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常州长江滑石粉厂
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偶联剂对滑石粉吸油量的影响
日期:2015/12/24 15:18:28
偶联剂对滑石粉吸油量的影响
钛酸酯偶联剂改性处理后吸油量明显减小,对于T-1、T-2改性效果较好;对于T-3,1号硼酸酯偶联剂的处理效果较好。相对于同种偶联剂相同用量,不同填料的吸油量也有很大的差别,吸油量大小排列顺序为:水镁石<碳酸钙<滑石粉。
经过活化处理后填料的吸油量基本上是呈减小的趋势。众所周知,粉体的吸油量与其颗粒间的空隙、比表面及其表面性能有关。吸油量减小是因为处理后填料的粒度细化,粒度分布更加集中在小粒径区域,分散度提高,颗粒间空隙间小,从而降低了对DOP的吸附和固定。DOP作为增塑剂添加到聚合物中,能够改善成型加工性,赋予制品柔韧性;而填料对其吸收量的降低,可在保证填充量的条件下,节省DOP用量,从而降低制品成本。
综合上述研究结果、考虑各评定因素,确定出本研究体系中,对应不同填料筛选最佳偶联剂类型及其用量,结果见表1。
表1. 偶联剂种类及用量筛选结果
偶联剂
填料
最佳
其次
种类
用量(wt)
种类
用量(wt)
T-1 钛酸酯 1.6% 铝酸酯 1.6~2.0% T-2 钛酸酯 1.6~2.0% 铝酸酯 1.6% Ca-1 钛酸酯 1.6~2.0% 1号硼酸酯
1.6% B-1 钛酸酯 1.6~2.0%
B-2 1号硼酸酯 0.8~1.2%
铝酸酯 1.6~2.0% T-3
1号硼酸酯
1.2%
2号硼酸酯
2.0%
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